列管式換熱器來冷卻精煉爐、結晶器和連鑄化學水體系的設備,由于列管式換熱器冷卻面選用工業水,黃河水水源濁度季節性變化比較大,這樣列管式換熱器冷卻效率降低,影響設備冷卻水的溫降,停澆現象屢次呈現,造成重大的出產和經濟損失,因而,做好列管式換熱器的清洗是連鑄出產設備管理的重要工作。下面無錫市雪浪宏達將介紹列管式換熱器。
根據上述原因,我們不得不在鑄機停澆時刻時把列管式換熱器解體清洗泥垢,由于距離時刻短,選用機械清洗的方法是拆開列管式熱器一片片清洗,在清洗過程中發現以下弊病。
1)清洗時需要將換熱器拆開,常常呈現由于拼裝過緊而引起金屬板或墊片損壞,或是由于拼裝得不夠緊而產生泄漏。造成金屬板之間的介質外泄現象,連鑄設備用除鹽水冷卻,列管式換熱器常常呈現內漏現象,增加除鹽水本錢和列管式換熱器備件大量損耗,也增加了設備費用。
2)經常拆卸列管式換熱器,會金屬板兩頭的懸掛凹口變形,凹口處的變形會引起金屬板間產生不對中這樣金屬板極簡單變形,當水流經板式換熱器時,會影響水流速度,加重列管式換熱器的結垢與腐蝕,列管式換熱器是用薄金屬板(一般為不銹鋼)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片,然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。關于列管式換熱器來說,前者主要是將列管式換熱器解體,人工逐片去除換熱面上的垢層,然后重新拼裝。此方法只能在列管式換熱器完全脫離體系時選用,而且重新拼裝時對列管式換熱器的夾緊尺度要求較高主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機結構等零部件組成。冷熱介質經過相鄰換熱板片流經各自通道,中間經過一層薄換熱板片進行換熱,因而,高效節能,換熱系數高,也極易結垢;同時列管式換熱器內部流轉孔徑小,結垢后內部通道截面變小乃至阻塞,造成列管式換熱器換熱效率降低,從而影響出產的正常進行和設備的安全,因而,列管式換熱器應定期進行化學清洗,除掉污垢,以保證列管式換熱器的高效換熱和出產的正常進行以及企業的正??焖匍_展。
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